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264宝宝心里苦（第1页）

最让向总感到吃惊的，还是临水真空的装配车间。

他终于见识到了周大林说的，所谓流水化作业。

他确信自己从来没有见过这种工作方式，完全就是周大林的独创。

工房还是那种老旧工房。

工房中间是一个挨着一个的，半米高的平台，四周都焊着一米来宽的铁扶梯。

工人通过扶梯，可以上到平台上去。

每个平台都有四五十个平方米大小，上面放着没有组装完毕的设备。

平台两侧，都有一条一米左右宽的铁轨，穿越整个工房，在工房的两端连接起来，形成一个闭环。

铁轨上有不少平板车，用来运输工件。

工人上班，不是直接到工房里去，而是先去工房另一侧的调度室。

调度室有一百多个平方，被分成两个部分。

一头小一些的屋子里，有四五个值班调度员，每个调度员的桌子上都有一台电脑。

剩下的大屋子，沿墙摆一圈桌子，每个桌子上都有一台电脑。

工人上班后，先到这些电脑当中的任一台电脑跟前，输入自己的工号签到，然后电脑就会显示这个工人今天的任务，装配几号平台上的设备的那个部分，需要领用什么工具和配件。

然后，工人根据电脑指令，去材料室和工具室领取需要的工具和零件，用平板车运到自己要工作的那个平台跟前，用行车把重的零件吊到平台上，其余轻的东西，则自己拿着，通过扶梯，拿到平台上。

多数时候，是两三个或者四五个工人一起接到同一个指令。

那么，他们就算是一个小组。

大家在更衣室里汇合，一起去执行电脑分配的任务。

任务执行完毕，再回到调度室，在电脑上显示自己任务的那一栏，用鼠标点一下。

那一栏的末端，便出现一个绿色的对钩。

接下来，调度室里的一个值班员，就会从自己的电脑上，看到工人完成作业的信号。

值班员通过对讲机通知质检员。

这时候，质检员就会去那个平台，检验工人装配工作是否合格。

检验合格，质检员依旧是用对讲机通知调度值班员，值班员再对完成任务的这组工人，重新分配工作。

如果质检员发现问题，这组工人就得重新返回作业平台，根据质检员提出来的问题，进行改进，或者重新装配某些零件。

同时，电脑也会记录一次不合格操作。

这个，到月底发工资的时候，就会生成质量罚款。

所以，工人想不被罚款，就必须认真完成自己的工作。

一月不合格次数超过警戒线，工人就得暂时下岗，到培训部报到，进行培训或在车间里跟随其他班组跟班作业，相当于重新学徒。

培训和跟班作业，都不能拿计件工资，只能拿最低基本工资。

一年被培训两次，到第三次的时候，工人就不能再从事过去的工作，要被降级使用，从事更简单，工资也相对低的工作了。

这是每一个工人都不愿意发生的事情。

不想发生这种事情，就得认真对待每一次电脑分配的任务。

这种流水化作业，还体现在工人的作息制度上。

过去装配工人上班，几个人摁着一台设备从头装到尾，效率极低。